前面已經(jīng)說過，中頻感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵工藝對(duì)比沖天爐熔煉，除了具有熔化溫度高的優(yōu)勢(shì)外，卻有不少缺點(diǎn)，主要有三個(gè)方面的問題：鐵水過冷傾向較大，極易產(chǎn)生影響材料機(jī)械性能的D、E型石墨;鐵水純凈，異質(zhì)結(jié)晶較少，導(dǎo)致孕育效果差，在同等成分條件下，鑄件強(qiáng)度偏低鐵質(zhì)偏硬;收縮傾向較大，在高牌號(hào)灰鑄鐵中錳含量較高時(shí)，容易產(chǎn)生顯微縮孔、縮松。

針對(duì)上述問題，應(yīng)對(duì)的措施是： 在熔化后期增加一個(gè)高溫保持時(shí)間，盡可能使各種爐料熔化的鐵水晶粒均勻，尤其是細(xì)化石墨;適量增加外來異質(zhì)（如硫化物），孕育效果，A型石墨的形成;控制高牌號(hào)灰鑄鐵的硫、錳含量及其比例，控制回爐料比例，達(dá)到合適成分。這些措施，對(duì)不同結(jié)構(gòu)的鑄件產(chǎn)品是有差別的，需在實(shí)踐中掌握。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

接觸電阻加熱淬火

通過電極將小于5伏的電壓加到工件上,在電極與工件接觸處流過很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使工件表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入工件內(nèi)部而表面冷卻,即達(dá)到淬火目的。當(dāng)處理長工件時(shí),電極不斷向前移動(dòng)，留在后面的部分不斷淬硬。

這一方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便，易于自動(dòng)化,工件畸變,不需要回火，能顯著提高工件的和抗擦傷能力，但淬硬層較薄（0.15～0.35mm）。顯微組織和硬度均勻性較差。這種方法多用于鑄鐵做的機(jī)床導(dǎo)軌的表面淬火，應(yīng)用范圍不廣。

球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對(duì)球墨鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理。球墨鑄件概況防銹處置懲罰越來越受到人們重視，這也是機(jī)械加工和設(shè)備維修時(shí)常常要遇到問題，解決好這類問題，對(duì)提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的要求。